PET保護膜本身是一種表面光滑.電力絕緣性優良的一種材質，與其它物質不發生粘合的效果。市面上見到的大部分是有粘性的保護膜，那么這個粘性能常是使用了PET保護膜硅膠膠水，它是膏狀物體膠水，有高粘、中粘、低粘三種性質的硅膠膠水，都是高溫粘接劑。這里的粘性也叫剝離率，可以用g來表示他的粘度。

        低粘是指1-3g的剝離率，中粘是指20G以上的剝離率，高粘是指20-100G的剝離率，且膠粘在固化前具有良好的流支性，固化了之后排氣和透明度也是非常高的。所以被廣泛的應用于電腦顯示器保護屏幕，以及手機保護巾等PET硅膠保護膜。

        關于起氣泡的問題跟剝離率高低是沒有關系的。通常是在生產操作中有些地方沒有注意到，比如：

1.配比溶劑時請以A:B:C:溶劑=100：100：10：400來稀釋，這里的溶劑可以用含水份低的甲苯或醋酸乙酯來混合，這樣更有利于膏狀的PET保護膜硅膠膠水的更好稀釋（以防涂刷時不均勻導致起泡），混合時也是要按順序先后來放入膠料的，首先放B料（延時劑）及C料（增粘劑）混合均勻，然后再加入A料（催化劑）混合攪拌，時間達到20分鐘即可。3.采用刮刀法或者滾筒涂布法均勻的刷在PET 膜上，注意PET膜的潔凈，可事先用酒精液體來清洗PET膜，確保保護膜上沒有污漬，且噴涂時若用手接觸的話，請帶上干凈的手套以防手上的汗漬或臟物接觸到PET膜，而導致涂刷不均勻，起泡等現象。4.入烘箱或者隧道爐固化，此固化最好用循序漸進的方法，先將烘箱溫度設定為90℃到160℃再到100℃，燒烤時間可根據涂布量來調整，當涂布的干膠厚度在10μm 時，膠水的燒烤時間控制在1分鐘之內，涂布干膠厚度在20μm時，膠水的燒烤時間控制在1分半鐘內為宜，特別注意烘烤的時間不宜過長也不宜過短，這烘烤時間的準確性也是決定保護膜兩頭起翹，或起氣泡的原因的，關于具體的時間可咨詢我司技術人員