保護膜，是一種用來保護容易受到損害物體表面的薄膜。其目的是防止受保護物體表面在運輸、裝配、或加工過程當中受到損害或污染。保護膜會一直貼在被保護物體表面，直到物品送達使用者時才被撕下拋棄。目前市場上常用的保護膜基材包括OPP薄膜、PVC薄膜、PET薄膜、PE薄膜，以及一些耐高溫的高端膜如PI薄膜、PEN薄膜和PEEK薄膜等，而市場常用的保護膜基材為PET和PE薄膜。

　　一、保護膜分類及應用

　　保護膜從不同的應用可分為多種類型，不同的類型決定了保護膜的加工工藝和市場應用。例如，從市場應用來看，主要分為傳統保護膜、平面顯示器保護膜和消費電子保護膜；從粘度來看，市場主要分為低粘度保護膜、中粘度保護膜和高粘度保護膜，從加工工藝來看，主要包括上膠保護膜和自粘保護膜。

　　二、保護膜的基本性能

　　（1）適當而穩定的粘性；

　　（2）容易撕下；

　　（3）具有一定的耐刮性；

　　（4）基材晶點在標準范圍內（高端電子保護膜要求無晶點）；

　　（5）保護膜撕下后無殘膠或脫膠、不留影；

　　（6）長時間貼合后，不能有氣泡浮起或翹邊；

　　（7）使用時需具有一定的耐候性

　　三、保護膜結構及工藝

　　從市場上常見的保護膜類型來看，主要包括傳統應用保護膜類型，如上膠型保護膜和自粘型保護膜，已經用于消費電子保護的液晶屏保護膜。我們將重點對這3種膜進行簡單介紹，后面薄膜通將會單獨針對下列保護膜進行重點介紹。

　　四、液晶屏保護膜

　　目前國內采用的液晶屏保護膜，主要材料是PET,大多從日本進口，其主要結構分為外層、中層、內層。外層是PET離型膜、中層是PET靜電離子吸附材質、內層是PET離型膜。該產品采用“靜電離子吸附”技術，使粘貼更為簡便，視覺效果更加舒適，完全避免殘膠問題，更有效的防護液晶屏幕。

　　產品特色：

　　（1）抗刮強化—經過硬化處理，真正有效防護液晶。

　　（2）隔離反光--有效消除眩光，視覺效果更加清晰。

　　（4）靜電吸附--靜電離子吸附，不會有殘膠，也不會破壞屏幕。

　　（5）透光性好--因為基材選擇的晶點和透明性很好，使用時幾乎與屏幕效果沒有差別。

　　五、自粘保護膜

　　常見于高附加價值且對品質要求較高的保護膜。此類保護膜通常為兩層以上(或三層)的PE薄膜，并且在其中一面的表層使用自粘性材料而無需使用粘著劑。

　　（1）工藝流程：薄膜配方—共擠—卷取—包裝

　　常見的自粘性材料包括EVA、超低密度聚乙烯、聚烯烴塑性體樹脂。

　　（2）自粘保護膜的特點：

　　加工流程簡單；長時間使用無遺膠現象；材料成本較低；產品品種較少，應用于高檔產品。

　　六、上膠型保護膜

　　目前最應用最為廣泛的保護膜，適用范圍包括低價傳統保護膜及高附加價值的高科技保護膜。

　　（1）工藝流程：制膜—上膠—烘干—卷取—包裝

　　常用的粘著劑系統則有溶劑型橡膠粘著劑、溶劑型丙烯酸粘著劑、水性丙烯酸粘著劑以及硅酮粘著劑。

　　（2）上膠保護膜的特點：

　　加工流程煩瑣；長時間使用易產生遺膠現象；材料成本較高；產品品種豐富，應用領域廣泛。